Наибольшее практическое значение имеют в настоящее время нормы, определяющие длительность и трудоемкость операций, численность рабочих, количество обслуживаемых объектов. Поскольку зависимость между этими нормами описывается формулой:
Нт = Нч/Но * Нэо,
Отсюда следует, что норма трудоемкости операции может быть установлена только после определения нормы длительности, нормы обслуживания и нормы численности работников.
По видам затрат рабочего времени норма длительности операции имеет следующую структуру:
Нэо = Топ + Тоб + Тотл + Тпт + Тпз,
где Топ - оперативное время,
Тоб - время обслуживания,
Тотл - время на отдых и личные надобности,
Тпт - время нормированных перерывов в работе,
Тпз - подготовительно-заключительное время.
Топ + Тоб + Тотл + Тпт = Тшт,
где Тшт - норма штучного времени, которая составляет все затраты рабочего времени на принятую для расчета единицу работ (операцию, штуку и т.д.).
Топ = То + Твн ; Тс + Тз,
где То - основное время,
Твн - вспомогательное время,
Тс - свободное машинное время,
Тз - время занятости рабочего-оператора.
Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени , формула штучного времени принимает вид:
Тш = Топ(1 + К\100),
Где К - коэффициент времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, % от оперативного времени.
Нормированная длительность операций или норма времени состоит из двух частей:
Нэо = Тш + Тпз
Основной недостаток этой формулы в том, что нормативы устанавливаются на основе ФРВ, они отражают некие средние величины, не учитывая затраты, соответствующие рациональной организации труда конкретного цеха (участка).
Поэтому норма длительности может быть рассчитана по формуле:
Нэо = Тп * g + Тпз,
где Тп - прямые затраты оперативного времени,
Тпз - подготовительно-заключительное время,
g - коэффициент, учитывающий косвенные затраты рабочего времени.
При расчетах по данной формуле учитываются особенности конкретного производственного процесса.
Если к прямым затратам рабочего времени относятся только затраты машинного (аппаратурного) времени, то
Нэо = Тм * Тсм/ (Тсм - Тнп),
если к прямым затратам относят все оперативное время, то
Нэо = Топ* Тсм/ (Тсм - Тнп)
Рассмотренные зависимости длительности и трудоемкости операций от режимов работы оборудования, приемов труда, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха определяют последовательность расчета норм труда:
1.Определение режима работы оборудования и машинного времени.
2. Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения.
3. Определение нормы обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания, режимов труда и отдыха).
4. Определение длительности операций и норм времени с учетом нормируемых перерывов (в работе оборудования и занятости рабочих).
5. Определение норм выработки и нормированных заданий.
Данная последовательность не всегда может выполняться, т.к. отдельные этапы могут повторяться в зависимости от результатов последующих расчетов.